1、履带双端铣所有刀轴都可调角度,更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。
2、履带双端铣切槽锯带跳锯功能,有利于减少毛刺及崩边。
3、履带双端铣可安装粉碎刀,有利于板料、边料的排出。
4、采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求。
5、导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命
6、采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位准确,稳固可靠,噪音低。
7、履带双端铣送料链带的加长设计,有利于大规格板料的送进
8、所有链节采用高牌号铸铁材料,经过热处理后,在CNC机床加工而成,确保各链节的精度?






(1)双面铣床启动过程按下启动按钮时,油泵电机M1正在运行,由于电磁换向阀线圈DT1通电,压力油路二位二通阀22D-63B(DT1)回流到油箱,每个气缸由驱动器驱动。
(2)准备过程当左侧——右铣刀电机M2——M3开始运转时,铣刀旋转,此时电磁换向阀22D-63B的线圈DT1应断电,压力油通过二位二通阀。油流可以进入每个执行缸的油室以准备顺序动作。
在铣削过程中,进给电动机M4开始运转,开始进给,进给到位,按下行程开关1XK,(进给杆被按下)。送料电机M4停止转动,夹紧缸向前驱动料块,夹紧夹紧工件,压力组合行程开关2XK,滑台快速前进;按行程开关4XK,滑台工作,加工完成后,按下行程开关5XK,夹紧缸向前驱动料块,缸体按下行程开关6XK,推杆缸驱动推块回缩,按下行程开关7XK,滑动台后退。它返回到原位加压行程开关OXK并开始第二个循环。